Máy trộn khí nén dọc nhà cung cấp

Trong ngành trộn hóa chất, ưu điểm lớn nhất của Máy trộn khí nén đứng so với máy trộn điện truyền thống là gì?

Trong ngành trộn hóa chất, ưu điểm lớn nhất của Máy trộn khí nén dọc (máy trộn khí nén dọc) so với máy trộn điện truyền thống chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:

1. An toàn
Không có tia lửa điện và hồ quang: Máy trộn khí nén được dẫn động bằng áp suất không khí nên không sinh ra tia lửa điện hay hồ quang điện trong quá trình vận hành, cực kỳ an toàn khi xử lý nguyên liệu hóa chất dễ cháy nổ. Tính năng này làm cho Máy trộn khí nén dọc trở thành lựa chọn an toàn hơn trong những trường hợp cụ thể trong ngành hóa chất, chẳng hạn như các quy trình trộn liên quan đến hóa chất độc hại.
Thiết kế chống cháy nổ: Vì không dựa vào truyền động điện nên máy trộn khí nén thường có hiệu suất chống cháy nổ tốt hơn và phù hợp với môi trường sản xuất hóa chất đòi hỏi độ an toàn cao.

2. Khả năng thích ứng
Áp dụng cho các chất lỏng khác nhau: Máy trộn khí nén có thể được sử dụng cho các chất lỏng có nhiều đặc tính khác nhau, bao gồm cả chất lỏng có độ nhớt cao và tính ăn mòn cao. Điều này là do phương pháp truyền động áp suất không khí không nhạy cảm với đặc tính của chất lỏng và có thể hoạt động ổn định.
Khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ: Trong môi trường sản xuất hóa chất ẩm ướt, bụi bặm hoặc ăn mòn, máy trộn điện có thể bị ảnh hưởng do hư hỏng các bộ phận điện, trong khi máy trộn khí nén có thể thích ứng tốt hơn với những môi trường khắc nghiệt này.

3. Bảo trì và vận hành
Chi phí bảo trì thấp: Cấu trúc của máy trộn khí nén tương đối đơn giản và vì chúng không liên quan đến các bộ phận điện phức tạp nên chi phí bảo trì thường thấp. Đồng thời, do không cần phải thường xuyên thay thế các bộ phận điện dễ bị hư hỏng nên chi phí bảo trì khi sử dụng lâu dài cũng giảm.
Vận hành dễ dàng: Hoạt động của máy trộn khí nén tương đối đơn giản. Bạn chỉ cần điều khiển nguồn áp suất không khí để đạt được hoạt động trộn mà không cần hệ thống điều khiển điện phức tạp.

4. Hiệu suất ổn định
Hoạt động ổn định: Máy trộn khí nén có độ ổn định làm việc cao và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài như dao động điện năng, có thể đảm bảo tính liên tục và ổn định của quá trình trộn.
Hiệu suất trộn cao: Bằng cách tối ưu hóa việc kiểm soát áp suất không khí và thiết kế máy khuấy, máy trộn khí nén có thể đạt được hiệu quả trộn hiệu quả và đáp ứng yêu cầu trộn đồng đều trong sản xuất hóa chất.

Trong ngành chế biến thực phẩm có yêu cầu cực kỳ cao về tiêu chuẩn vệ sinh. Làm thế nào Máy trộn khí nén dọc đáp ứng các yêu cầu về vật liệu thép không gỉ cấp thực phẩm và đảm bảo môi trường vận hành vô trùng trong quá trình sản xuất?

Trong ngành chế biến thực phẩm, Máy trộn khí nén đứng (máy trộn khí nén dọc) thường thực hiện các biện pháp sau để đáp ứng yêu cầu của vật liệu thép không gỉ cấp thực phẩm và đảm bảo môi trường vận hành vô trùng trong quá trình sản xuất:

1. Đáp ứng yêu cầu về vật liệu thép không gỉ cấp thực phẩm
Lựa chọn vật liệu:
Thép không gỉ cấp thực phẩm: Các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm của Máy trộn khí nén đứng, bao gồm máy khuấy, thùng trộn, đường ống, v.v., đều được làm bằng thép không gỉ đáp ứng các tiêu chuẩn cấp thực phẩm, chẳng hạn như thép không gỉ 304 hoặc 316. Những vật liệu này có khả năng chống ăn mòn và vệ sinh tốt, có thể đảm bảo thực phẩm sẽ không bị ô nhiễm trong quá trình trộn.
Vật liệu không độc hại và vô hại: Ngoài thép không gỉ, các bộ phận khác không tiếp xúc với thực phẩm nhưng có thể gián tiếp ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm như vòng đệm, ốc vít, v.v. cũng cần sử dụng vật liệu không độc hại và vô hại để tránh ô nhiễm. đồ ăn.
Chứng nhận vật liệu:
Nhà sản xuất sẽ đảm bảo rằng các vật liệu được sử dụng đều được chứng nhận bởi các tổ chức có thẩm quyền liên quan, chẳng hạn như FDA, EU CE, v.v., để chứng minh rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn cấp thực phẩm.

2. Đảm bảo môi trường hoạt động vô trùng
Thiết kế vô trùng:
Bịt kín: Thiết kế của Máy trộn khí nén kiểu đứng phải có độ kín tốt để ngăn không khí bên ngoài và vi sinh vật xâm nhập vào hệ thống trộn. Thùng trộn, mối nối ống,… đều sử dụng kết cấu bịt kín đáng tin cậy để đảm bảo không bị rò rỉ trong quá trình trộn.
Cấu trúc dễ dàng vệ sinh: Thiết kế của máy trộn nên dễ dàng tháo rời và vệ sinh để giảm thiểu việc vệ sinh các góc chết và cặn bẩn. Thành trong của thùng trộn phải nhẵn, không có va đập, dễ làm sạch và khử trùng.
Làm sạch và khử trùng:
Quy trình vệ sinh: Xây dựng quy trình vệ sinh nghiêm ngặt, bao gồm vệ sinh toàn diện trước, sau và định kỳ. Trong quá trình vệ sinh nên sử dụng các chất tẩy rửa đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và đảm bảo không để lại cặn.
Các biện pháp khử trùng: Sau khi vệ sinh, máy trộn và các phụ kiện của nó phải được khử trùng. Các phương pháp khử trùng có thể được lựa chọn theo các trường hợp cụ thể, chẳng hạn như khử trùng bằng nước nóng, khử trùng bằng chất khử trùng bằng hóa chất, v.v.
Thông số kỹ thuật vận hành vô trùng:
Vệ sinh nhân sự: Người vận hành phải mặc quần áo sạch sẽ, đeo găng tay, bọc giày… đáp ứng yêu cầu và chấp nhận quản lý vệ sinh nhân sự nghiêm ngặt. Trước khi vào khu vực pha trộn, phải rửa tay, lau khô, tắm không khí và các thủ tục khác để đảm bảo bề mặt cơ thể được vô trùng.
Kiểm soát môi trường: Khu vực trộn phải được giữ sạch sẽ, khô ráo và thông gió tốt, đồng thời phải thực hiện thường xuyên độ sạch của không khí và kiểm tra vi sinh vật. Nếu cần thiết, có thể lắp đặt hệ thống lọc không khí để giảm hơn nữa hàm lượng vi sinh vật trong không khí.
Giám sát và ghi chép:
Giám sát môi trường: Thường xuyên kiểm tra độ sạch không khí, giới hạn vi sinh vật, nhiệt độ, độ ẩm tại khu vực trộn và ghi lại kết quả quan trắc. Nếu xảy ra tình trạng bất thường cần có biện pháp xử lý kịp thời để đảm bảo an toàn thực phẩm.
Bảo trì thiết bị: Thường xuyên bảo trì và bảo dưỡng Máy trộn khí nén kiểu đứng, bao gồm kiểm tra độ kín, hiệu quả làm sạch, hiệu quả khử trùng, v.v. để đảm bảo máy luôn ở tình trạng hoạt động tốt.